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（1）聚丙烯酰胺简介

聚丙烯酰胺是一类重要的水溶性高分子聚合物， 是由丙烯酰胺均聚或与其他单体共聚而成的水溶性高分子化学产品的总称。从产品物理形态上，可分为粉粒状物（固体物含量 90%以上）、水溶液（固体物含量 30%以下）、油乳液及水包水乳液（固体物含量 30%-60%）等四种。离子特性和分子量是聚丙烯酰胺的两大重要结构参数。按离子特性可分为非离子型、阳离子型、阴离子型及两性型；按分子量大小可分为低分子量、中等分子量、高分子量和超高分子量。单体的类型和配比、聚合物离子特性及分子量决定了聚丙烯酰胺的性能用途的多样性。由于结构单元中含有酰胺基，易形成氢键，具有良好的水溶性和很高的化学活性，易通过接枝或交联得到支链或网状结构的多种改性物，聚丙烯酰胺具有特殊的物理化学性质（比如吸附性、高粘性、交联性），具备增稠、分散、粘附、絮凝、凝胶、流变控制、高吸水性、增强、成膜等应用性能。因此，聚丙烯酰胺被称作“百业助剂”，可广泛应用于制浆造纸、水处理、油气开采、矿物洗选、纺织、日化、医药、农业等各行各业。

主要应用领域 应用场景 具体产品 原水、白水、废水处理 絮凝剂、污泥脱水剂等 制浆造纸 抄纸工艺 助留助滤、剂、干强剂、纸浆分散剂等 水处理 自来水及工业原水澄清、市政污水处理、工业污水处理、循环水处理等 自来水及工业原水澄清剂、污泥脱水剂、絮凝剂、工业循环水水质稳定剂、脱色剂等 矿物洗选 分离矿物和矿石、废水处理、密封矿物洗选管道等 絮凝剂、助滤剂等 油气开采 钻井液处理、采油酸化、压裂、堵水、三次采油、水处理 油田堵水剂、压裂液添加剂、驱油剂、油水分离剂等

（2）我国聚丙烯酰胺行业发展现状

聚丙烯酰胺是全球使用量最大、应用最广泛的合成类水溶性高分子化合物，主要运用于制浆造纸、水处理、油气开采等三大领域。我国聚丙烯酰胺行业起步于 20 世纪 60 年代，随着环保治理、“三次采油”、页岩气开发的兴起，国内自主技术的进步，行业进入了快速发展阶段，行业综合水平、生产能力和竞争力得到了较大的提升。目前我国已成为全球最大的聚丙烯酰胺生产国及消费国。近年来，我国聚丙烯酰胺产能、产量快速增长，产业规模大大提升。从产能来看， 2006-2015 年，我国聚丙烯酰胺生产能力由 45 万吨/年增至 120 万吨/年，生产能力迅速提升，年均增长率达 11.51%； 2015 年我国聚丙烯酰胺产能约占全球总产能的 50%。从产量来看， 2006-2015 年我国聚丙烯酰胺产量由 26.17 万吨增至 85.00 万吨，年均增长率达 13.98%。目前我国聚丙烯酰胺的产能利用率维持在 70%左右。从消费量来看，我国聚丙烯酰胺消费量也得到了快速增长。2006-2015 年我国聚丙烯酰胺表观消费量由 26.04 万吨增至 79.90 万吨， 年均增长率达 13.27%。据 IHS 统计数据， 2015-2020 年我国聚丙烯酰胺消费量的年增长率预计将保持 5.6%。

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2、聚丙烯酰胺应用领域分析

我国聚丙烯酰胺主要应用于制浆造纸、水处理、油气开采、矿物洗选等水基工业领域，有利于下游行业提高效率、降低成本、节能降耗。

（1）制浆造纸领域

①聚丙烯酰胺是应用于制浆造纸的重要造纸化学品

造纸行业是以纤维为原料的化学加工工业，在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用。它们有的能赋予纸张各种特殊的功能，如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性、白度、强度等；有的能使优化提升生产过程效率，如提高纸机运行速度，减少原料流失排放，减轻对环境污染，节约能源降低消耗，给造纸行业带来良好的经济效益。随着制浆造纸装备大型化、高速化，生产控制日趋先进复杂，造纸化学品逐渐成为继纤维原料和矿物之后的第三类重要的制浆造纸原料。目前，造纸化学品的应用涉及制浆造纸工艺的各个环节，产品种类多、应用范围广、工艺影响大、重视程度高。聚丙烯酰胺正是一类重要的造纸化学品，主要用作助留助滤剂、增强剂、絮凝剂等。聚丙烯酰胺可以明显地改善纤维、填料以及功能化学品的存留量，减少原材辅料的流失，提高水系统封闭循环，降低污染物质的排放，提升过程效率。而聚丙烯酰胺的衍生物干强剂还能够有效提升纸张强度性能。

②造纸行业的巨大需求推动聚丙烯酰胺等造纸化学品稳定增长

近年来，我国造纸行业发展较快，纸和纸板的产量多年以高于 GDP 的速率递增，目前产量位于世界第一。2016 年全国纸及纸板生产量 10,855 万吨，消费量 10,419 万吨。 2007-2016 年，纸及纸板生产量年均增长率 4.43%，消费量年均增长率 4.05%。尽管受制于电子阅览器对传统纸媒的冲击，近年来我国新闻纸、印刷纸等品种的产销量有所下降，但是生活用纸、包装用纸、箱板纸、瓦楞原纸等品种产销量总体保持一定增长。未来我国造纸业仍存在较大的发展空间。此外，我国造纸精细化学品使用量比重还有较大提升空间。发达国家造纸精细化学品消费量占造纸行业总产量的 2%~3%，且仍在不断上升，而我国所占比重不足 1%。鉴于造纸行业总产量的提高以及造纸精细化学品使用比重增大等因素， 未来我国聚丙烯酰胺等造纸化学品仍将保持稳定增长。

③制浆造纸装备的升级驱动造纸精细化学品品质升级

经过几十年的发展，我国造纸行业经历了快速发展，无论是在量还是质方面都得到了迅速提升。近十年来我国纸及纸板产量迅速增长，已跃升为世界第一，成为名副其实的造纸大国。相应地，自 20 世纪 90 年代中期，我国造纸行业开始大规模引入国际先进的制浆造纸技术、装备。目前我国每年仍在投入先进的制浆造纸装备，改造升级旧纸机、新增纸机数量超过全球的一半。为保障生产成效，先进、高速纸机对精细化学品的品质提出了更高地要求，精细化学品的消耗比重也更大。聚丙烯酰胺能明显地适应先进的制浆造纸装备的大量运用，为聚丙烯酰胺等造纸精细化学品的繁荣发展创造了有利的市场条件。

④环保监管不断趋严，造纸行业集中度提升，造纸精细化学品市场空间巨大作为水源重污染行业，造纸企业成为环保监管的关注重点， 2017 年上半年各地有多家造纸企业关停；同时国内大型造纸企业加快扩充产能。2017 年底新增包装纸产能 40 万吨，包装纸总产能达到 603万吨，预计 2018 年 5 月卫生纸总产能达到 79.5 万吨。对环保排放标准的提升及监管加严，对造纸企业而言意味着高昂的环保处理成本，加速了造纸行业洗牌，行业集中度将大大提升，同时也驱使中大型造纸厂加大环保投入。通常大型造纸企业使用聚丙烯酰胺等精细化学品的水平明显高于中小造纸企业。因此，在环保越来越受到重视的背景下，造纸行业集中度提升、造纸企业环保投入加大，对造纸精细化学品（尤其是聚丙烯酰胺）的需求将不断提升。

⑤我国造纸精细化学品行业呈现专业化、规模化、集中化特点

20 世纪 90 年代以来，大型国际化工企业开始在国内投资建厂，带来国外管理经验，引入先进的造纸化学品，改变了我国造纸行业对造纸化学品，特别是抄纸化学品的观念，造纸企业从“被动接受”到“主动寻求”，快速拉升了对精细造纸化学品的需求。在此背景下，我国造纸精细化学品得以迅速应用，造纸精细化学品得到迅猛发展，体现为产品更加丰富、技术水平不断提高、应用技术能力逐渐提升、造纸化学品企业规模迅速扩大等。经过多年的发展，我国造纸精细化学品行业逐渐呈现专业化、规模化、集中化等特点。目前绝大多数常用的造纸化学品都已实现本土生产，经过不断改进，国产品牌占据了大半江山。但在一些高端的精细造纸化学品领域，跨国化工企业仍占据优势地位，行业集中度较高。以助留助滤剂为例，巴斯夫、纳尔科、凯米拉等国外品牌占据了较大的市场份额， 只有以富淼科技为代表的极少数国内企业能够与上述外资企业进行竞争。

（2）水处理领域

在我国水资源严峻形势下，以聚丙烯酰胺为主的絮凝剂市场前景广阔。当前我国水资源短缺、水污染严重、水环境恶化等问题日益突出，已成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈。水资源综合处理与循环利用是缓解上述问题的重要途径，因此国内水处理行业存在巨大市场空间。在该背景下，近年来我国水处理化学品市场处于快速增长的阶段。2017 年全球水处理化学品市场规模预计达到 88.44 亿美元， 2022 年市场规模预计将达到 105.62 亿美元。 2017 年中国水处理化学品市场规模预计为 27.38 亿美元，占全球市场规模比重预计为 31%。聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂已成为主流的絮凝剂产品， 是目前污水处理中最常用的一类化学品。由于无机絮凝剂稳定性差、具有一定腐蚀性和毒性，对人类健康和生态环境会产生不利影响，而有机高分子絮凝剂具有高效低耗、易处理等特点， 应用日益扩大。 因此， 作为水处理絮凝剂的聚丙烯酰胺市场前景广阔。

（3）矿物洗选领域

聚丙烯酰胺在矿物洗选工业中的应用十分广泛，可以分离矿物和矿石，还可以作为絮凝剂应用于废水处理，以及密封采矿管道等。以煤炭工业应用为例，在煤炭生产和使用过程中，只有通过洗选加工，才能提高煤质、分离杂物，降低环境污染、充分利用资源、提高运输效率。聚丙烯酰胺等有机絮凝剂是目前广泛应用于煤炭洗选的高效矿物洗选化学品。我国是世界上最大的煤炭生产和煤炭消费国。近年来，我国煤炭市场需求趋于稳定，煤炭价格趋于合理，煤炭企业经营水平逐渐好转，为聚丙烯酰胺等有机絮凝剂奠定了稳定的市场基础。

（4）油气开采领域

油田化学品是在石油、天然气的钻探、采输、水质处理及提高采收率过程中所用的各种化学品，品种繁多，大部分属于水溶性聚合物（如植物胶、聚丙烯酰胺、纤维素及生物聚合物）和表面活性剂。随着现代油田产业高新技术的飞速发展，对油田化学品性能和质量提出了愈来愈高的要求，油田化学品行业发展速度非常快。聚丙烯酰胺可应用于钻井处理、采油、水质处理、页岩气开采等领域，是目前应用最广泛的驱油聚合物及酸化压裂液的添加剂。随着我国油气开采量的攀升、采收率不断提高，油田化学品市场将继续保持较快增长，作为驱油聚合物及酸化压裂液的添加剂的聚丙烯酰胺市场保持稳定增长。

3、影响行业发展的有利因素与不利因素

（1）有利因素

①产业政策支持

聚丙烯酰胺属于国家产业结构调整鼓励类行业。根据 2007 年 4 月 30 日国家发改委发布的《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007 年修订）》，阳离子聚丙烯酰胺被列入“七、环保材料与药剂之 104.阳离子型聚丙烯酰胺”，适用范围为“用于在地表水源饮用水、工业用水及污水和废水处理方面”。根据2013 年 2 月 16 日国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》（2011 本）（2013年修正），“改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂等新型精细化学品的开发与生产”被列为鼓励类行业。此外，日渐趋严的环保监管政策助力聚丙烯酰胺等水处理化学品的推广应用。国家环保政策出台及实施将倒逼造纸、石化等重污染企业加大环保投入，进而较大地带动絮凝剂等聚丙烯酰胺市场需求。

②下游行业需求拉动

作为百业助剂，聚丙烯酰胺应用领域极为广泛，涵括制浆造纸、水处理、油气开采、矿物洗选、日化、农业等各行各业。随着国民经济快速增长、工业化和城镇化进程加快， 国家环保监管加严， 水处理行业将迎来快速增长。 而制浆造纸、油气开采、矿物洗选、日化等相关行业也将保持稳定发展。由此，我国聚丙烯酰胺市场空间广阔，未来将继续保持快速增长。

（2）不利因素

①上游原材料价格波动较大

受石油等基础化工产品价格波动较大的影响， 聚丙烯酰胺行业的上游原材料（如 DAC、丙烯腈、氯丙烯）价格波动较大，聚丙烯酰胺生产企业难以合理地进行原材料采购及库存准备，不利于有效地成本控制。鉴于价格传导的滞后性，当原材料价格大幅增长时候，聚丙烯酰胺产品价格难以及时反映，影响产品利润率水平。

数据来源：公开资料整理

②行业整体技术水平较低，自主创新能力有待提升

经过多年的发展，我国聚丙烯酰胺企业整体技术水平有所提高，采油用聚丙烯酰胺生产技术比较成熟，相关产品实现进口替代，低端聚丙烯酰胺产品已经实现国产化。但是，较之外资企业，在高端产品领域，国内聚丙烯酰胺企业总体技术水平较低，技术研发投入不足，与外资企业存在一定差距。

③多数国内企业尚缺乏品牌理念，产品附加值低

我国多数聚丙烯酰胺企业主要集中于低端产品竞争，未建立品牌意识，产品竞争主要聚焦于价格战，产品技术含量和附加值低，客户服务能力较弱。当然，现阶段国内也发展了一批在特定领域具有优势产品、 自主品牌及自主技术的丙烯酰胺生产企业（如富淼科技、宝莫股份等），能够为下游客户提供定制化的系统性解决方案，从而具备显著的市场竞争力。

4、上下游行业发展状况及其对本行业的影响

（1）聚丙烯酰胺产业链情况

聚丙烯酰胺行业上游主要为石油化工，其主要原材料丙烯腈、氯丙烯为基础化工产品。聚丙烯酰胺应用领域广泛，下游行业包括制浆造纸、水处理、矿物洗选、油气开采、日化、农业等各行各业。我国聚丙烯酰胺行业的产业链情况如下：

数据来源：公开资料整理

（2）上游行业发展对本行业影响

丙烯腈是丙烯酰胺最为重要的原材料， 其市场供求关系及价格波动对聚丙烯

酰胺行业都有较大影响。丙烯腈是一种重要的有机化工原料。 2014-2015 年，我国丙烯腈下游市场需求波动，加之上游原油价格剧烈波动，导致丙烯腈价格波动幅度较大，呈现震荡下跌趋势。 2016 年下半年以来，受国家环保政策趋严、行业供需格局变化等因素的影响，丙烯腈价格呈现显著上升趋势。

数据来源：公开资料整理

（3）下游行业发展对本行业影响

随着国民经济持续稳定增长、环保监管不断加严，水处理产业迎来发展黄金期，而制浆造纸、油气开采、矿物洗选等重点应用行业继续保持稳定增长，聚丙烯酰胺下游市场需求将持续较快增长。